+8613153179337
Zašto odabrati nas

Stroga kontrola kvaliteta

Naši proizvodi sadrže liste materijala i sertifikate o kvalitetu, testirani su od strane treće strane od strane SGS-a i prošli su ISO 9002 sertifikat.

Napredna oprema

Naša fabrika ima galvanizovane instrumente za ispitivanje, instrumente za merenje tvrdoće, instrumente za ispitivanje zatezanja itd.

 

Brza i pouzdana dostava

Razumijemo važnost primanja vaših porudžbina što je prije moguće. Bilo da ste u Francuskoj ili u Evropi, možete računati na nas za brzu i pouzdanu isporuku.

 

 

Kvalitetna korisnička usluga

Naš posvećeni tim je uvijek spreman odgovoriti na vaša pitanja, pružiti vam detaljne informacije o našim proizvodima i uputiti vas u odabir. Razumijemo da je svaki kupac jedinstven i zato nudimo personaliziranu uslugu.

 

Šta je nerđajući čelik
 

Nerđajući čelik je vrsta legure koja sadrži najmanje 10,5% sadržaja hroma. To je vrlo izdržljiv i svestran materijal koji se koristi u širokom rasponu primjena, uključujući građevinarstvo, automobilsku industriju, svemir i proizvodnju. Nerđajući čelik je otporan na koroziju, mrlje i hrđu, što ga čini idealnim za upotrebu u teškim okruženjima i za proizvode koji zahtevaju higijenu i čišćenje. Također se lako čisti i održava, što ga čini popularnim izborom u kućanskim i kuhinjskim aparatima.

 

  • 304 Namotaj od nerđajućeg čelika
    304 Namotaj od nerđajućeg čelika

    Model NO: ISO, IBR, AISI, ASTM, GB. Debljina: 0.3-22 mm. Širina: 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, itd.. Dužina: Može se prilagoditi

    Dodajte na upit
  • Zavojnica od nehrđajućeg čelika 304L
    Zavojnica od nehrđajućeg čelika 304L

    Standard: GB, ASTM, AISI, ASME, EN. BS i drugi.. Kvalitet: TP 304, 304L, 308, 309, 309S, 310, 316, 316L, 317, 317L, 321, 904L, 400, 420, 430 301L, 301, 310L, 310L, 310L , 316.

    Dodajte na upit
  • Traka od nerđajućeg čelika
    Traka od nerđajućeg čelika

    Površina: Ba, 2b, br.1, br.4, 4K, poliranje itd.. Tip: traka. Materijal: nerđajući čelik. Debljina: Može se prilagoditi. Ocena: 300 serija

    Dodajte na upit
  • Traka od nerđajućeg čelika
    Traka od nerđajućeg čelika

    Standard: GB, ASTM, AISI, ASME, EN i drugi. Dužina: Može se prilagoditi. Debljina: Može se prilagoditi. Ocena: 300 serija. Površina: Ba, 2b, br.1, br.4, 4K, poliranje itd.. Tip: traka

    Dodajte na upit
  • Zavojnica od nehrđajućeg čelika 316L
    Zavojnica od nehrđajućeg čelika 316L

    Uzorak: Uzorak slobodno. Pakovanje: Standardno pakovanje vredno mora. Dužina: Može se prilagoditi. Debljina: 0.3-22 mm. Koristi se: Mašine u građevinskoj industriji Dekoracija hrane

    Dodajte na upit
  • 2B nerđajući čelik
    2B nerđajući čelik

    Materijal: nerđajući čelik. Kvalitet: 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L. Debljina: Može se prilagoditi

    Dodajte na upit
  • 2B zavojnica od nerđajućeg čelika
    2B zavojnica od nerđajućeg čelika

    Materijal: nerđajući čelik. Kvalitet: 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L. Debljina: Može se prilagoditi. Širina: 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, itd.. Dužina: Može se

    Dodajte na upit
  • Nerđajući čelik obložen bojom
    Nerđajući čelik obložen bojom

    Tehnika: hladno valjana. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS. Površinska obrada: premazano u boji. Boja: RAL Bilo koja boja

    Dodajte na upit
  • Lim od nerđajućeg čelika
    Lim od nerđajućeg čelika

    Vrsta: list. Dužina: 2000-6000 mm. Širina: 3-2000 mm. Debljina: 0.01–200 mm

    Dodajte na upit
  • 2B završni lim od nehrđajućeg čelika
    2B završni lim od nehrđajućeg čelika

    Materijal: nerđajući čelik. Proces: toplo valjani, hladno valjani. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS. Paket: Standardni izvozni paket, odijelo za sve vrste transporta ili po potrebi.

    Dodajte na upit
  • Plosnati limovi od nerđajućeg čelika
    Plosnati limovi od nerđajućeg čelika

    Površina: NO.1, 2B, NO.3, NO.4, BA, HL, 8K. Kvalitet: TP 304, 304L, 308, 309, 309S, 310, 316, 316L, 317, 317L, 430 301L, 316L, 316. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS. Površinska obrada: NO.1,

    Dodajte na upit
  • Kvadratna cijev od nehrđajućeg čelika
    Kvadratna cijev od nehrđajućeg čelika

    Veličina: 10×10-100×100 mm. Vanjski promjer: 6-610 mm. Debljina: 0.5-30 mm. Dužina: 1-6 metar ili prilagođeno. Oblik: okrugli, ovalni, kvadratni, pravougaoni

    Dodajte na upit
Prednosti nerđajućeg čelika
 

Otpornost na koroziju
Krom je legirajući element koji nehrđajućem čeliku daje otpornost na koroziju. Niže legirane klase otporne su na koroziju u atmosferskom i čistom vodenom okruženju; visokolegirane vrste mogu odoleti koroziji u većini kiselina, alkalnih otopina i okruženja koje sadrže hlor, čineći njihova svojstva korisnima u procesnim postrojenjima.

 

Otpornost na vatru i toplotu
Specijalni slojevi legiranih hroma i nikla otporni su na stvaranje kamenca i zadržavaju visoku čvrstoću na visokim temperaturama. Nerđajući čelik se intenzivno koristi u izmjenjivačima topline, pregrijačima, bojlerima, grijačima napojne vode, ventilima i glavnim vodovima, kao i u zrakoplovnim i svemirskim aplikacijama. Nerđajući čelik ima visoku tačku topljenja, što znači da može izdržati povišene temperature bez topljenja ili deformisanja. (Specifična tačka topljenja zavisi od sastava legure).

 

Higijena
Cijevi od nehrđajućeg čelika imaju glatku, neporoznu površinu koja se lako čisti i održava. Obično se koristi u kritičnim aplikacijama kao što su prerada hrane i pića, farmaceutska proizvodnja, biotehnologija, medicinski uređaji i okruženja čistih prostorija. Njegova otpornost na koroziju dodatno povećava njegov vijek trajanja, čineći ga bitnom komponentom u industrijama gdje higijena, preciznost i sterilnost nisu -po dogovoru.

 

Estetski izgled
Svijetla površina od nehrđajućeg čelika koja se lako održava daje moderan i atraktivan izgled. Dostupnost različitih završnih obrada, uključujući brušene, polirane i satenske, pruža dizajnerima svestranost za postizanje specifičnih estetskih efekata, osiguravajući trajnu privlačnost cijevi od nehrđajućeg čelika u širokom rasponu primjena.

 

Prednost u odnosu snaga prema težini
Svojstvo austenitnog očvršćavanja pri radu rezultira značajnim ojačanjem materijala samo hladnom obradom, a dupleks klase visoke čvrstoće omogućavaju smanjenu debljinu materijala u odnosu na konvencionalne tipove što daje značajne uštede. Visoka čvrstoća cijevi od nehrđajućeg čelika omogućava inženjerima i dizajnerima da stvore robusne i izdržljive strukture i komponente uz minimiziranje ukupne težine.

 

Jednostavnost izrade
Nehrđajući čelik ima odličnu sposobnost oblikovanja i obradivosti. Njegova svestranost omogućava različite metode proizvodnje, uključujući rezanje, zavarivanje, savijanje i oblikovanje, što ga čini poželjnim materijalom u mnogim industrijama za stvaranje širokog spektra proizvoda i struktura. Neophodan je u medicinskim aplikacijama, gdje su preciznost, higijena i dugovječnost najvažniji.

 

Koje su primjene nehrđajućeg čelika
Colored Aluminum Roll
Colored Aluminum Roll
Colored Aluminum Roll
Colored Aluminum Roll

Kuhinjski aparati i posuđe
Nerđajući čelik je široko rasprostranjen izbor u kuhinjskoj opremi svih vrsta. To je izdržljiv i dugotrajan materijal koji može izdržati tešku i stalnu upotrebu u kuhinji. Otporan je na koroziju, što je važno u prehrambenom okruženju gdje je stalna izloženost vodi i drugim tekućinama. To rezultira bez mrlja hrane. To je higijenski materijal koji se lako čisti i održava i podnosi najagresivnije čišćenje. Ne upija mirise ili arome hrane i otporan je na mrlje.

 

Medicinska oprema
Nehrđajući čelik je široko primijenjen izbor materijala u medicinskom sektoru za razne uređaje i uređaje. Glavni pokretač ovoga je njegova otpornost na koroziju, koja sprječava degradaciju površine dodavanjem ili pittingom. Pravi trajne proizvode koji mogu tolerisati čišćenje u autoklavu i agresivne procese hemijske sterilizacije neophodne za medicinsku opremu. Pošto nije porozan, lako se čisti prema ekstremnim higijenskim standardima. Nerđajući čelik je takođe biokompatibilan materijal, tako da se retko aktivno odbacuje kada se implantira u pacijente. Ovo svojstvo dovodi do toga da je nerđajući čelik tolerisan i izdržljiv u medicinskim implantatima i uređajima koji dolaze u direktan kontakt sa ljudskim tijelom.

 

Automotive Industry
Nehrđajući čelik je važan izbor materijala za mnoge automobilske komponente, zbog svoje opće snage, izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Koristi se u izduvnim sistemima, rezervoarima za gorivo, spoljnim dekorativnim/završnim aplikacijama, a ponekad i u konstrukciji celog tela (monokok). Primarna prednost nerđajućeg čelika u automobilskim aplikacijama je otpornost na koroziju. Okruženje često sa visokim sadržajem soli rezultira brzom korozijom čak i dobro zaštićenih osnovnih čelika, brzo degradirajući vozila. Nehrđajući čelik je otporan na rđu i koroziju, što ga čini idealnim izborom materijala za automobilske komponente koje su izložene teškim uvjetima, uprkos blagoj osjetljivosti na soli nekih jeftinih legura.

 

Građevinska industrija
Nehrđajući čelici su važni u građevinskom sektoru po tome što se široko koriste u obliku lima za potrebe oblaganja, dajući visoku otpornost na okoliš, ali ne kao strukturne komponente. Nehrđajući čelik se također uvelike koristi u komponentama za završnu obradu kao što su oplate za ugradnju prozora i vrata, te kao strukturne i funkcionalne komponente za vrata, prozore i balustrade/rukohvate. Nehrđajući čelici se široko koriste u funkcionalnim cjevovodima i vanjskim kanalima, gdje je otpornost na koroziju najvažnija kako zbog okolišnih uzroka tako i zbog potencijalno kontaminiranih materijala koji se nose unutar cijevi.

 

Vazdušna industrija
Nerđajući čelici nalaze široku primenu u tehnologijama gasnih turbina, koje su bile ključni pokretač istraživanja legura i metoda prerade sa većim performansama, kao što su legure koje očvršćavaju precipitacijom. Materijali kompenziraju svoju relativno veliku težinu, u aplikacijama s najvećim naprezanjem i višim temperaturama donoseći ekstremne tolerancije i čvrstoću na inače osjetljive dijelove. Upotreba nehrđajućeg čelika u stajnom trapu je također kritično važna - tolerancija na visoki napon je važna, ali stajni trap se susreće s teškim uvjetima sa složenom mehanikom izloženom vlažnom, abrazivnom i često kemijski kontaminiranom okruženju piste.

 

Hemijska i petrohemijska industrija
Nerđajući čelik je veoma omiljen u ovim sektorima jer dobar izbor legure i ispravne metode obrade čine izuzetno stabilne i izdržljive komponente za teške uslove. Donosi toleranciju na visoke temperature, visoku otpornost na zamor od vibracija, veliku hemijsku otpornost i niske potrebe za održavanjem cevovoda, zupčanika ventila, posuda i strukturnih delova.

 

Marine Industry
Nehrđajući čelik je glavni oslonac malih komponenti u pomorskom sektoru. Morsko okruženje je surovo jer materijali podležu velikim temperaturnim kolebanjima, stalnoj izloženosti mokroj soli i visokim mehaničkim naprezanjima. Materijal se naširoko koristi za dijelove motora, opću opremu, sidra/lance, bokove, strukturne elemente i još mnogo toga - od malih razonođačkih plovila do supertankera. Odabir legure je kritičan, jer neke legure imaju kozmetičku, pa čak i osjetljivost na rupice/pitting na okruženje soli. Upotreba hemijski najotpornijih legura važna je i zbog dugotrajne izdržljivosti i zbog kratkoročnih kozmetičkih razloga.

 

Nakit
Nehrđajući čelik se široko koristi u "kostimskom" (tj. nedragocjenom) nakitu. Omogućava fine komponente velike čvrstoće i uglađenog "srebrnog" izgleda, uz nisku cijenu upotrebe u poređenju sa plemenitim metalima manje otpornosti na koroziju.

 

 
Vrste nerđajućeg čelika
 

 

1

Austenitni nerđajući čelik
Austenitni nehrđajući čelik je najčešća klasifikacija, koja nudi visoku otpornost na koroziju, duktilnost i žilavost. Legirana je sa najmanje 16% hroma i 6% nikla, sa drugim metalima/nemetalima kao što su mangan, azot, a ponekad i molibden. Ovi čelici mogu podnijeti izloženost soli, iako su moguće neke smeđe mrlje.

 
2

Martenzitni nerđajući čelik
Ovaj tip nehrđajućeg čelika je općenito jači i tvrđi, ali ima manju otpornost na koroziju. Sadrže 12-18% hroma, a mogu uključivati ​​i nikl ili molibden.

 
3

Feritni nerđajući čelik
Feritni nehrđajući čelici mogu imati širok raspon sadržaja hroma (10,5-27%) i koristiti čelike s većim sadržajem ugljika od austenitnih tipova. Ova grupa je manje duktilna i čvršća, ali i dalje ima dobru otpornost na koroziju i često se koristi u automobilskoj primjeni. Ovi čelici slabije reagiraju na sol i općenito se ne koriste u morskim sredinama.

 
4

Duplex nerđajući čelik

Dupleksni nerđajući čelici kombinuju austenitne i feritne nerđajuće čelike, sa pažljivo podešenim omjerom oba tipa kristalne strukture. Nude veću čvrstoću u kombinaciji s velikom otpornošću na koroziju i često se koriste u kemijskoj preradi i primjeni nafte i plina.

 
5

Nerđajući čelik koji se stvrdnjava na padavine
Nehrđajući čelik koji se stvrdnjava precipitacijom postiže se formiranjem malih čestica, taloženih unutar materijala, koje povećavaju njegovu čvrstoću i tvrdoću izazivanjem naprezanja rešetke. Ovo obično može dati 3-4 puta veću čvrstoću od osnovnog austenitnog nehrđajućeg čelika.

 

 

null

Materijal od nerđajućeg čelika

 

Nerđajući čelik je legura gvožđa, hroma i, u nekim slučajevima, nikla i drugih metala otporna na koroziju. Potpuno i beskonačno reciklirajući, nerđajući čelik je „zeleni materijal“ par excellence.

Koja je boja nerđajućeg čelika?

 

Nehrđajući čelici su prirodno ujednačene srebrne boje, iako razne kompanije nude vlasničke procese "nehrđajućeg bojenja" koji su analogni eloksiranju. Niz bronzanih do zlatnih boja može se postići zagrijavanjem nehrđajućeg čelika u pećnici na oko 700 stupnjeva u atmosferi kisika. To će rezultirati stvaranjem željeznih oksida u površinskom filmu, koji će se bojati nijansama žute, zlatne i smeđe u zavisnosti od temperature i vremena. Nerđajući čelik će takođe razviti plave nijanse kada se zagreje na 250 stepeni na vazduhu, takođe procesom oksidacije.

Banner1

 

Proces od nerđajućeg čelika

 

Električna lučna peć koristi visoku struju koja teče između dvije ugljične elektrode za zagrijavanje sirovina. U lončić peći se dodaju legirajući elementi od otpada i gotovih čelika, kroma itd., zajedno sa željeznom rudom i potrebnim dodacima za rafiniranje ove komponente, kako bi se stvorila legura nehrđajućeg čelika. U peći dolazi do topljenja i rafiniranja, a nečistoće isplivaju kao šljaka/klinker.

 

Visoke peći tope željeznu rudu pomiješanu sa koksom u lončiću, upuhujući kisik kroz rastopljeno željezo kako bi se uklonile nečistoće koje isplivaju kao šljaka. Nakon što je ruda pročišćena, rastopljenom metalu se dodaju krom i drugi legirajući elementi kako bi se stvorila legura nehrđajućeg čelika.

 

Vakuumsko indukcijsko topljenje i vakuumsko lučno topljenje proizvode metale vrlo visoke čistoće, od već rafiniranih izvornih materijala (tj. ne dodaje se ruda). Ovaj proces omogućava veću preciznost u kontroli sastava legura nerđajućeg čelika.

 

Savjeti za održavanje nehrđajućeg čelika

Nikada ne koristite abraziv za nerđajući čelik
Ovo uključuje, ali nije ograničeno na brusni papir, čeličnu vunu, metalne četke i gruba abrazivna sredstva za čišćenje. Meki abrazivi mogu raditi u određenim scenarijima. Međutim, preporučuje se testiranje na licu mjesta na neprimjetnom mjestu prije izvođenja širokog održavanja. Također biste trebali voditi računa da koristite abrazive u istom smjeru kao zrno ili poliranje na površini čelika kako biste osigurali optimalan izgled.

 

Uvijek koristite odgovarajuću zaštitnu opremu
Zaštitne naočale, rukavice i druga zaštitna oprema pomoći će poboljšanju sigurnosti radnika i omogućiti nesmetan pogled i nesmetano čišćenje nehrđajućih površina.

Uvek koristite sredstva za čišćenje u provetrenom okruženju

Ako čišćenje zahtijeva više od sapuna i vode, obavezno koristite sredstva za čišćenje u ventiliranom okruženju. Udisanje isparenja može dovesti do zdravstvenih rizika.

Uvek dodajte vodu u kiselinu, a ne kiselinu u vodu

Mnoge kiseline koje se koriste u čišćenju nehrđajućeg čelika su vrlo kaustične. Dodavanje kiseline u vodu polako će pomoći u smanjenju prskanja i izbjeći potencijalne ozljede.

Provjerite naknadne procedure za čišćenje

Kao što je gore spomenuto, većina metoda čišćenja zahtijeva ispiranje toplom vodom, odvojeno pranje toplim sapunom i vodom ili oboje.

 

 
Naša fabrika
 

 

Shanghai Xinyiheng Metal Products Co., Ltd. Naša kompanija se nalazi u Jinanu, provinciji Shandong sa superiornim geografskim položajem i pogodnim transportom. Iskusni smo i specijalizovani za proizvodnju čeličnih konstrukcija, H-greda, I-greda, ugaonika, kanala, čelične ploče, okruglog čelika, pocinkovanog čelika. itd, godišnji kapacitet izvoza može doseći 5 miliona do 8 miliona tona.

productcate-662-349
productcate-662-350

 

 
sertifikat
 

 

productcate-1-1

 

 
FAQ
 

 

P: Zašto koristiti nerđajući čelik?

O: Sve u svemu, nehrđajući čelici nude ogromne prednosti u iznenađujuće širokom spektru ekoloških, strukturalnih, kozmetičkih i inženjerskih aplikacija. Oni donose izdržljivost, nisko održavanje, visokokvalitetnu kozmetiku i veliku fleksibilnost dizajna kada se pravilno koriste.

P: Koliko će dugo trajati nehrđajući čelik?

O: Dobro specificirane, dobro dizajnirane i dobro održavane komponente od nehrđajućeg čelika imaju funkcionalni životni vijek koji je u suštini neograničen. Primjeri obiluju ranim fazama široke upotrebe materijala u kuhinjskom posuđu. Uobičajeno je da "kvar" na primjer, lonaca za kuhanje bude rezultat metoda pričvršćivanja ručke. Isto vrijedi i za uobičajenu primjenu u konstrukciji od nehrđajućeg čelika, u okvirima prozora. Uobičajeno je da ove komponente ostanu u funkciji 30-50 godina nakon što su napravljene. Također je uobičajeno da komponente od nehrđajućeg čelika ostaju u funkciji kada ležaji/spojnice između njih pokvare. Ovi problemi s greškom u dizajnu nisu direktno rezultat upotrebe nehrđajućeg čelika, gdje same komponente imaju neograničenu izdržljivost.

P: Da li je nerđajući čelik bolji od ugljeničnog čelika?

O: Odabir što je bolje između nehrđajućeg i ugljičnog čelika ovisi o mnogim faktorima. U kontekstu u kojem posebne snage nehrđajućeg čelika kompenziraju slabosti ugljičnog čelika, nadogradnja na nehrđajući je mudar izbor zbog izdržljivosti, vijeka trajanja i kozmetičkih razloga. Ugljični čelici su, s druge strane, upravo pravo rješenje za jeftine, čvrste i vrlo izdržljive komponente u mnogim primjenama. Međutim, tamo gdje je prisutan rizik od korozije, slabost izdržljivosti ugljičnog čelika vrlo se efikasno suprotstavlja upotrebom nehrđajućeg čelika.

P: Može li nerđajući čelik zarđati?

O: Da, nerđajući čelik zarđa. Neki nehrđajući čelici imaju posebnu kemijsku osjetljivost i to može dovesti do korozije. Na primjer, rezervoari za gorivo od nehrđajućeg čelika 316 u pomorskom okruženju mogu vidjeti oblik korozije kroz tunele koja dovodi do rupica, zbog rđe. Fitingi od nerđajućeg čelika na čamcima/brodovima mogu ispuštati smeđe mrlje (gvozdeni oksid) na okolna područja jer sadržaj gvožđa sporo reaguje na prisustvo soli. Zavareni nehrđajući čelik može razviti lokaliziranu osjetljivost na koroziju u okruženjima bez soli.

P: Da li je nerđajući čelik jači od metala?

O: Nerđajući čelici klase otvrdnjavanja su među najjačim metalima dostupnim za komponente masovne proizvodnje. Kada je specificiran za maksimalnu čvrstoću, nehrđajući čelik može lako biti ekvivalent najčvršćem ugljičnom čeliku nakon termičke obrade. Za više informacija pogledajte naš vodič o metalu.

P: Da li je nerđajući čelik legura ili metal?

O: Nerđajući čelici su široka porodica složenih legura srednjeg i niskougljičnog čelika, hroma, nikla, mangana, molibdena, bakra, silicija, dušika i drugih elemenata. Za više informacija pogledajte naš vodič za legure.

P: Da li je nerđajući čelik vodootporan?

O: Da, nehrđajući čelik je vodootporan. Svi nehrđajući čelici otporni su na koroziju iz slatke vode i svi su vodonepropusne barijere osim ako se mehanički ne probuše. Bez obzira na debljinu materijala, voda neće proći kroz njega.

P: Koja je razlika između nehrđajućeg čelika i običnog čelika?

O: Dodavanje legirajućih agenasa kao što su krom, nikl, mangan, molibden, bakar, silicijum i dušik mijenja svojstva čelika, iskorištavajući njegove osnovne snage, ali pojačavajući razne njegove slabosti. Najvažnija promjena je dodavanje hroma (bez kojeg legura nije nehrđajući čelik). To dovodi do visokog stupnja zaštite od korozije, formiranjem filma od krom oksida na čeliku u samozacjeljujućem premazu koji se obnavlja kada se izgrebe (u atmosferi kisika).

P: Koja su ograničenja nehrđajućeg čelika?

A: U nastavku su navedena ograničenja nehrđajućeg čelika:
Cijena: Nehrđajući čelik može biti skuplji od drugih materijala, kao što su ugljični čelik ili aluminij, ovisno o specifičnoj vrsti i primjeni.
1.Tvrdoća: Neki tipovi nehrđajućeg čelika mogu biti previše tvrdi za određene primjene, što ih čini teškim za mašinsku obradu ili oblikovanje.
2. Otvrdnjavanje pri radu: Preopterećene komponente koje se stalno približavaju svojoj granici elastičnosti mogu, u nekim legurama, ozbiljno da se otvrdnu, a to može dovesti do krtog loma.
3.Težina: Dok je nerđajući čelik često poželjan izbor iz perspektive čvrstoće i korozije, njegova velika gustina ga čini nepraktičnim za laganu opremu u mnogim slučajevima.
4. Oblik: Nehrđajući čelik je težak za rad i zahtijeva posebne alate i vještine, u usporedbi s manje teškom materijalima.
5.Okruženje: Iako je visoko otporan na koroziju, određene vrste i vrste nehrđajućeg čelika imaju lošiju otpornost na koroziju soli.
6.Temperatura: Neki tipovi su pogodni za kriogene primjene, dok drugi imaju ekstremno visoke granice temperature za sigurnu upotrebu. Potrebna je pažnja u određivanju legura za primjenu na ekstremnim temperaturama.

P: Koja je klasa nehrđajućeg čelika najbolja?

O: Najbolja ocjena za primjenu je odluka koja zahtijeva pažljivo razmatranje zahtjeva za: čvrstoću, otpornost na koroziju, cijenu, metode rada i alate. Ovo su tipična razmatranja koja se moraju integrirati u proces odabira materijala za klasu nehrđajućeg čelika za bilo koju primjenu, uključujući potreban nivo oblikovanja i stepen otpornosti na koroziju.

P: Šta znači ocjena nehrđajućeg čelika?

O: Sistem ocjenjivanja nehrđajućeg čelika pokušava razlikovati legure prema žilavosti, otpornosti na koroziju, magnetnim svojstvima i sastavu. Prvi sistem ocjenjivanja je razvio SAE (SAD, Društvo automobilskih inženjera) koristeći 3-cifrenu šifru, s ocjenama koje pripadaju klasifikacijama serije 100, 200, 300, 400, 500 i 600. Ovo je poboljšano od strane ASTM (American Society for Testing and Materials) na 6-cifren kod, poznat kao UNS (Unified Number System) identifikatori. U većini slučajeva, UNS identifikatori dijele ista prva tri broja kao njihov AISI (Američki institut za željezo i čelik) ekvivalent.

P: Kako izgleda nerđajući čelik?

A: Dijelovi od nehrđajućeg čelika se često poliraju do zrcalne završne obrade elektropoliranjem. Ovo rezultira reflektirajućom i općenito srebrnom bojom, ali se može bojati kako je gore opisano. Komponente od nerđajućeg čelika takođe mogu imati različite tipove i nivoe teksture dodati - od pjeskarenja do pjeskarenja, završne obrade četkom do jetkanja fotografija.
Brušena ili obložena završna obrada često se koristi na uličnom namještaju i oblogama zgrada, kako bi se smanjila degradacija izgleda koja je rezultat ogrebotina.

P: Koja je boja nehrđajućeg čelika?

O: Nehrđajući čelici su prirodno ujednačene srebrne boje, iako razne kompanije nude vlasničke procese "nehrđajućeg bojenja" koji su analogni eloksiranju. Niz bronzanih do zlatnih boja može se postići zagrijavanjem nehrđajućeg čelika u pećnici na oko 700 stupnjeva u atmosferi kisika. To će rezultirati stvaranjem željeznih oksida u površinskom filmu, koji će se bojati nijansama žute, zlatne i smeđe u zavisnosti od temperature i vremena. Nerđajući čelik će takođe razviti plave nijanse kada se zagreje na 250 stepeni na vazduhu, takođe procesom oksidacije.

P: Od čega je napravljen nehrđajući čelik?

O: Nerđajući čelici su napravljeni od legirajućih elemenata kao što su: hrom, nikl, molibden i titanijum da bi se postigla specifična svojstva kao što su poboljšana otpornost na koroziju, veća vlačna čvrstoća ili poboljšana duktilnost/savitljivost. Tačan sastav nehrđajućeg čelika je tema širokog spektra, s malim promjenama u sastavnim metalima koje potencijalno mogu značajno promijeniti svojstva.

P: Kakva je istorija nerđajućeg čelika?

O: 1. Istorija nerđajućeg čelika počela je 1912. godine, kada je Harry Brearley, engleski metalurg koji je vodio Brown Firth Laboratories u Sheffieldu, istraživao izdržljive čelike za poboljšanje cijevi oružja. Uočeno je da su neke od njegovih eksperimentalnih legura vrlo otporne na koroziju, te je vidio i razumio šire implikacije svog rada. Počeo je eksperimentirati s različitim sastavima čelika i otkrio da je dodatak hroma leguri taj koji stvara najveći utjecaj na rezultujuću otpornost na koroziju.
 
2.Brearley je patentirao svoju novu leguru pod nazivom "nerđajući čelik" (kasnije modificiran u nerđajući čelik) 1915. Vlasnici istraživačke laboratorije bili su proizvođači čelika iz Sheffielda, čija je primarna reputacija bila u oružju i stolnom priboru za jelo. Na ovom tržištu je razvijena prva primjena za nehrđajući čelik, uz dobro korištenje prednosti novih legura. Tokom Prvog svetskog rata, nerđajući čelik se takođe koristio u vojnim primenama kao što su motori aviona i delovi topova.
 
3. Nehrđajući čelik je sada primarni materijal u većini industrijskih sektora, uključujući uređaje, medicinsku opremu, automobilske dijelove i građevinski materijal. Njegova otpornost na koroziju, kao i njegova snaga i izdržljivost, sve više ga čine popularnim izborom u mnogim industrijama.

P: Šta je nerđajući čelik?

O: Nehrđajući čelik se prvenstveno proizvodi od srednjeg i niskougljičnog čelika. Oni su legirani nizom metala kako bi se promijenila rezultirajuća svojstva. Na primjer, hrom i nikl daju otpornost na koroziju i tvrdoću. Drugi metali poboljšavaju savitljivost, žilavost, duktilnost, vlačnu i smičnu čvrstoću i druga svojstva. Nehrđajući čelici su općenito visoke čvrstoće, a neki primjeri su među najvećim vlačnim i čvrstoćama tečenja od svih metala. Takođe su generalno otporni na koroziju, sa izuzetnim performansama u određenim okruženjima u zavisnosti od tipa/legura. Osim toga, nehrđajući čelici su sposobni za visoke i niske temperature, od kriogenih temperatura do 2,000 stepena, ovisno o vrsti.

P: Kako održavati nehrđajući čelik?

O: Često je dovoljna topla ili topla voda sa ili bez deterdženta. Nemojte koristiti četke od ugljičnog čelika ili čeličnu vunu jer će ostaviti čestice ugrađene na površini koje će zahrđati i zaprljati površinu. Za nešto agresivnije čišćenje koristite prašak za ribanje s malom količinom octa.

P: Kako održavate nehrđajući čelik u dobrom stanju?

O: Za rutinsko sedmično čišćenje, jednostavno pomiješajte malo deterdženta za suđe u toplu vodu i obrišite svoje nehrđajuće površine čistom mekom krpom. Isperite čistom vodom i osušite drugom čistom krpom. To je obično dovoljno za uklanjanje otisaka prstiju i mrlja od vode oko ručki uređaja u područjima s velikim prometom.

P: Kako se brinete za robu od nerđajućeg čelika?

O: Nehrđajući čelik se lako čisti, a pranje sapunom ili blagim deterdžentom i toplom vodom, nakon čega slijedi ispiranje čistom vodom, obično je sasvim prikladno za kućnu, arhitektonsku i komercijalnu ugostiteljsku opremu. Ako je voda tvrda, čelik se tada treba osušiti mekom krpom kako bi se spriječilo pojavljivanje mrlja od vode.

P: Kako održavate nehrđajući čelik čistim i sjajnim?

O: Sodu bikarbonu možete koristiti tako što ćete napraviti pastu sa vodom da nežno utrljate površinu vašeg uređaja. Sirće se može koristiti kao sredstvo za čišćenje nehrđajućeg čelika kada se pomiješa s mineralnim uljem. Uređaji od nehrđajućeg čelika se također mogu čistiti mješavinom sapuna za suđe i tople vode.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača nehrđajućeg čelika u Kini. Budite sigurni da ćete kupiti visokokvalitetni nehrđajući čelik za prodaju ovdje iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

ҡыҫыу тимер стержень, нержавеющий тимер проекты, төҫлө ҡапланған тимер өсөн тамғалар

(0/10)

clearall