Kvadratna čelična cijev

Pocinčana četvrtasta cijev je šuplja čelična cijev kvadratnog presjeka izrađena od toplo valjanog ili hladno valjanog pocinčanog čeličnog traka ili pocinčanog čelika za namotavanje, koji se formira obradom hladnim savijanjem, a zatim visokofrekventnim zavarivanjem, ili pocinčana četvrtasta cijev izrađena od prethodno izrađenih hladno savijanje šuplje čelične cijevi i zatim obrada vrućim pocinčavanjem.

Vruće pocinčana kvadratna cijev:

To je vrsta četvrtaste cijevi formirane zavarivanjem čeličnih ploča ili čeličnih traka nakon što su valjane i oblikovane, a zatim stavljene u vruće pocinčani bazen za niz kemijskih reakcija kako bi se formirala četvrtasta cijev. Proces proizvodnje vruće pocinčanih kvadratnih cijevi je relativno jednostavan, s visokom proizvodnom učinkovitošću i različitim specifikacijama. Ova vrsta četvrtastih cijevi zahtijeva vrlo malo opreme i sredstava, što je čini pogodnom za proizvodnju malih proizvođača pocinčanih četvrtastih cijevi. Međutim, u pogledu čvrstoće, čvrstoća ove vrste čeličnih cijevi je daleko niža od čvrstoće bešavnih četvrtastih cijevi.

Hladno pocinčana kvadratna cijev:

A hladno pocinčane četvrtaste cijevi koriste princip hladnog pocinčavanja na četvrtastim cijevima koje se koriste da bi se dobile antikorozivne performanse. Za razliku od toplog pocinčavanja, premazi za hladno pocinčavanje uglavnom koriste elektrohemijske principe za sprečavanje korozije. Stoga je potrebno osigurati dovoljan kontakt između cink praha i čelika, što rezultira razlikama u potencijalu elektroda. Stoga je površinska obrada čelika vrlo važna.

Pocinčane četvrtaste cijevi mogu se podijeliti u dvije kategorije: vruće pocinčane četvrtaste cijevi i elektrogalvanizirane četvrtaste cijevi. Vruće pocinčane četvrtaste cijevi uključuju mokru metodu, suhu metodu, metodu olovnog cinka, redoks metodu, itd. Glavna razlika između različitih metoda vrućeg pocinčavanja leži u metodi koja se koristi za aktiviranje površine čelične cijevi i poboljšanje kvalitete pocinčavanja. nakon čišćenja kiselinom. Trenutno se u proizvodnji uglavnom koriste suhe i redoks metode, a njihove karakteristike su prikazane u tabeli. Površina sloja cinka od elektrogalvanizacije je vrlo glatka, gusta, a struktura je jednolična; Imaju dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju; Potrošnja cinka je 60% do 75% manja od potrošnje toplog pocinčavanja. Elektrogalvanizacija ima određeni stupanj tehničke složenosti, ali se ova metoda mora koristiti za jednostrane premaze, dvostrane premaze različitih debljina na unutrašnjoj i vanjskoj površini i pocinčavanje cijevi tankih stijenki.

Galvanizacija ima jače zaštitno djelovanje i jaku otpornost na koroziju. Cijela struktura je sastavljena od cinka, formirajući gusti kvaternarni kristal, koji formira barijeru na čeličnoj ploči, efikasno sprječavajući prodiranje faktora korozije. Otpornost na koroziju dolazi od jake zaštitne funkcije barijernog sloja cinka. Kada se cink koristi kao žrtvovana zaštita u područjima kao što su posjekotine, ogrebotine i ogrebotine premaza, on formira nerastvorljivi oksidni sloj koji služi kao zaštitna funkcija.

Zbog pocinčanog tretmana na četvrtastim cijevima, opseg primjene pocinčanih četvrtastih cijevi je znatno proširen u odnosu na četvrtaste cijevi. Uglavnom se koristi za zidove zavjese, arhitekturu, proizvodnju strojeva, projekte čeličnih konstrukcija, brodogradnju, konzole za proizvodnju solarne energije, inženjering čeličnih konstrukcija, elektroenergetiku, elektrane, poljoprivredne i kemijske strojeve, staklene zavjese, automobilske šasije, aerodrome itd.

Imamo vlastitu fabriku;

Posjedujemo naprednu proizvodnu opremu;

Imamo 24-satnu uslugu;

Imamo strogu kontrolu kvaliteta;

Imamo zreo sistem rada.

Popularni tagovi: kvadratna čelična cijev, Kina proizvođači, dobavljači kvadratnih čeličnih cijevi, Pocinčani navojni cijev, Pocinčani pravokutni šuplji dio, Pocinčana čelična cijev, Pocinčani čelični cijevi, Түңәрәк скафандр трубкаһы, Čelična cijev premazana pocinkom